。以下是詳細(xì)的準(zhǔn)備工作流程。

一

、設(shè)備全面檢查

1. 機(jī)械部件檢查

• 磨輥

  、磨環(huán)：檢查磨損情況

  ，若磨損嚴(yán)重需及時(shí)*換，避免影響研磨效果

  。

• 鏟刀：確保完好

  ，無(wú)變形或斷裂，否則會(huì)導(dǎo)致物料拋灑不均

  。

• 傳動(dòng)裝置：檢查皮帶

  、減速機(jī)、聯(lián)軸器等是否松動(dòng)或磨損

  ，必要時(shí)調(diào)整或*換

  。

• 
  

• 螺栓緊固：確認(rèn)主機(jī)、風(fēng)機(jī)

  、管道等連接部位螺栓無(wú)松動(dòng)

  ，防止運(yùn)行時(shí)振動(dòng)異常。

2. 潤(rùn)滑系統(tǒng)檢查

• 檢查磨輥軸承

  、主軸軸承等關(guān)鍵部位潤(rùn)滑情況

  ，確保潤(rùn)滑油（脂）充足且無(wú)污染。

• 若設(shè)備長(zhǎng)期未運(yùn)行

  ，應(yīng)*換新潤(rùn)滑油

  ，避免因油脂固化導(dǎo)致啟動(dòng)困難。

3. 電氣系統(tǒng)檢查

• 檢查電機(jī)

  、控制柜線(xiàn)路是否正常

  ，無(wú)短路或接觸不良現(xiàn)象。

• 測(cè)試各控制按鈕

  、急停開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠

  。

二、物料與進(jìn)料系統(tǒng)準(zhǔn)備

1. 原料粒度控制

• 確保進(jìn)料粒度符合要求（一般≤30mm）

  ，過(guò)大顆粒需預(yù)先破碎

  ，以免堵塞或損壞磨機(jī)。

2. 清理進(jìn)料口

• 清除殘留物料

  ，防止雜質(zhì)（如金屬塊

  、硬物）進(jìn)入磨腔，造成設(shè)備損壞

  。

3. 調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速

• 根據(jù)目標(biāo)細(xì)度預(yù)先調(diào)整分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速

  ，避免成品過(guò)粗或過(guò)細(xì)。

三

、試運(yùn)行與安全確認(rèn)

1. 空載試機(jī)

• 先啟動(dòng)風(fēng)機(jī)

  ，觀察運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異響

  。

• 再啟動(dòng)主機(jī)

  ，空轉(zhuǎn)5-10分鐘

  ，檢查軸承溫度、振動(dòng)是否正常

  。

2. 安全防護(hù)檢查

• 確保防護(hù)罩、防塵裝置完好

  ，防止粉塵外溢或人員接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件

  。

• 檢查除塵系統(tǒng)（如脈沖布袋除塵器）是否正常工作，避免環(huán)境污染

  。

四

、正式開(kāi)機(jī)操作

1. 按順序啟動(dòng)設(shè)備：先開(kāi)風(fēng)機(jī)→分級(jí)機(jī)→主機(jī)，*后啟動(dòng)給料機(jī)

   ，避免負(fù)載過(guò)大

   。

2. 觀察運(yùn)行狀態(tài)：監(jiān)測(cè)電流、溫度

   、振動(dòng)等參數(shù)
   ，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)排查。

   
   

規(guī)范的準(zhǔn)備工作能有效減少雷蒙磨粉機(jī)故障率

，提高生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。企業(yè)應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)操作流程（SOP），并定期培訓(xùn)操作人員，確保安全生產(chǎn)。